氣囊內模定位筋的綁扎方法及作用。只要按設計圖紙規定的位置和數量雙根綁絲綁扎定位筋。砼設計砼為C50保證砼強度是保證箱梁內在質量的一個重要方面，因此要嚴格控制原材料質量。此處不作過多論述。應嚴格按配合比施工，坍落度一般控制在7～9cm為宜，坍落度太大，強度不易保證，并且很難消除表面的氣泡、砂線等缺陷;因鋼筋密集，若坍落度太小很難保證振搗密實。混凝土澆筑采用一次成型工藝，由一端向另一端推進。同斷面澆筑順序為底板、腹板、頂板，分段分層循環推進，每段約23m長。振搗采用4個插入式振動器，兩個在前，負責底板和下部腹板的振搗;兩個在后，負責上部腹板和頂板的振搗，振搗注意腹板上下部的銜接，頂板既要平振又要點振，點振間距控制在2030cm之間。由于鋼筋密集無法插入振動棒，吊點處采用附著式振動器。振搗至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，外表平坦、泛漿時止。混凝土接近初凝時進行二次收漿并拉毛，防止出現裂縫。工藝流程底板質量是箱梁施工重點的重點，為了保證底板的施工質量，分析研究了兩種工藝流程。一種工藝流程為：梁體鋼筋制作→鋼絞線張拉→支立側模→澆注底板→安放內模→頂板、翼板鋼筋制作→澆注腹板、頂板→養生→拆模→放張→存梁。